尾礦庫在生產(chǎn)實踐中，會堆置大量廢水及尾礦，是具有高勢能的泥石流源，一旦發(fā)生潰壩，后果不堪設(shè)想。據(jù)資料統(tǒng)計，在壩體失事造成的尾礦庫災(zāi)害中，滲透破壞占有較高的比例。在尾礦庫實際運行中常采用一些排滲措施降低壩體浸潤面，改善壩體滲流情況，提高穩(wěn)定性。土工席墊作為尾礦庫常用的一種新型土工合成材料，除了具有良好的集水、排水作用外還具有一定的水平加筋作用。但尾礦庫在長期運行后，土工席墊經(jīng)常出現(xiàn)因淤堵而失效的現(xiàn)象，這會導(dǎo)致壩體內(nèi)部排水不充分，浸潤面升高，進而增加滲透破壞的可能性。因此，當土工席墊失效時，需要采取相應(yīng)的措施進行治理。

工程采用土工席墊作為排滲設(shè)施，堆積壩內(nèi)部的水從土工席墊處滲入，經(jīng)由排滲管道排出堆積壩體，排滲效果明顯，但長時間運行后，易產(chǎn)生淤堵現(xiàn)象。為防止因土工席墊淤堵引起浸潤線過淺的問題，提出在堆積壩體內(nèi)設(shè)置兩道排滲墻，使其與土工席墊形成聯(lián)合排滲系統(tǒng)。排滲墻由滲透系數(shù)較大的砂礫石、碎石材料作集水墻，連接水平排水管將集水墻中的滲水排出壩體外。其中，第一道排滲墻設(shè)置于距離（水平距離）壩軸線200ｍ處，墻寬1ｍ，高22ｍ，壩坡高程1370ｍ，底部接土工席墊的排水管將壩體滲水排至壩外；第二道排滲墻設(shè)置于距離壩軸線440ｍ處，墻寬1ｍ，高22ｍ，壩坡高程1418ｍ，底部接土工席墊的排水管將壩體滲水排至壩外。土工席墊長期運行后，容易出現(xiàn)淤堵現(xiàn)象，從而導(dǎo)致土工席墊部分失效，通過有限元法分析得出，隨著土工席墊失效程度逐漸加深，尾礦庫壩體內(nèi)部浸潤線會逐漸升高，直至不能滿足滲流控制要求，影響尾礦庫的正常運行。

為了解決尾礦庫土工席墊部分失效問題，提出使用土工席墊與排滲墻相結(jié)合的尾礦庫排滲系統(tǒng)，并結(jié)合實際工程進行驗證，該排滲系統(tǒng)可以有效降低土工席墊部分失效時壩體內(nèi)浸潤線，增強堆積壩體的排滲能力，解決尾礦庫加高擴容工程的排滲安全性，證明了該排滲系統(tǒng)的可行性。